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高温VOCs废气处理之RTO废气治理技术

返回列表 来源: 发布日期: 2022.08.29

高温VOCs废气处理之RTO废气治理技术是近年来我国在燃烧法的基础上发展出来的新技术,该废气治理应用虽然晚于活性炭吸装置,但由于其操作简单,运行维护较少,对挥发性有机物的去除效率较高,一般在95%以上,是目前我国有机废气治理的主要技术之一。

VOCs种类繁多,来源也十分广泛,成分复杂,常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOsC排放。即使同一物质,由于风量不同、浓度不同,所需技术路线也不一样。

高温VOCs废气处理之RTO废气治理技术设备定制安装定制

高温VOCs废气处理之RTO废气治理技术蓄热式热氧化器(RTO)

蓄热式热氧化器(RegenerativeThermal Oxidizer简称RT0)是将有机废气加热到760℃以上,在高温下发生氧化反应,使废气中的碳氢化合物氧化变成CO2和H2O,直接排放到大气。由于RTO装置包括一组热回收率高达95%的陶瓷填充床器,所以在处理过程中只消耗很少的燃料或不消耗燃料,在浓度更高时还可向外输出热量进行二次热回收利用。

设备是TO(气体焚烧炉)的改进结构,是将原TO中的空气预热器(板式或管式,热回收率国产约50%,德国最大为85%)替换为陶瓷填充床空气预热器,热回收率达到95%,所以可将95%的热用来预热废气,氧化废气中的有机物只需要5%的热量即可。

RTO设备处理VOCs的常见形式有:二室RTO、三室RTO和旋转RTO,根据需求可设计成五室RTO、七室RTO等结构形式。

高温VOCs废气处理之RTO废气治理技术原理

RTO的工作原理:有机物(VOCs)在一定温度下与氧气发生反应,生成CO2和H2O,并放出一定热量的氧化反应过程,RTO是把废气加热到700℃以上,使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温“蓄热”,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。

高温VOCs废气处理之RTO废气治理技术特点

产品设计考虑客户的生产工艺,重视前端控制和末端治理的结合;

高性能陶瓷材料蓄热体,换热效率高达95%;

净化效率高,三室RTO与旋转RTO均可达到99%以上;

对余热进行综合利用,产生经济效益;

优化设计的陶瓷结构、通风系统,确保最好的处理效果和使用体验;

充分考虑系统的安全与防护,为客户提供安全可靠的后抽离设备与技术。

吉林鼎点环保科技有限公司是经环保局备案专属您的服务公司,15年有机废气处理经验,专注工业废气处理设备/粉尘净化设备的研发、生产及销售,可根据用户实际情况定制高温VOCs废气处理之RTO废气治理技术设备,环保验收合格。

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